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鋁業鑄軋機(ji)軸承(cheng)技改小(xiao)結

　　由于市場(chang)需求(qiu)及競爭，對成品鋁箔(bo)的(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)越來越高，尤其是雙(shuang)零箔(bo)在極(ji)薄的(de)(de)狀態下，鋁箔(bo)要(yao)(yao)具(ju)有(you)良好的(de)(de)成形性(xing)，冶金缺陷少，各向異(yi)性(xing)小(xiao)，同時(shi)要(yao)(yao)求(qiu)強度(du)較高，延展(zhan)性(xing)好，厚度(du)均勻，平直(zhi)度(du)好等等要(yao)(yao)求(qiu)。而鑄(zhu)軋鋁板的(de)(de)質量將直(zhi)接影響(xiang)鋁箔(bo)的(de)(de)各項重要(yao)(yao)指(zhi)標(biao)。

　　目(mu)前國內鑄軋(ya)機(ji)廠家(jia)選用(yong)的軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)類(lei)型都為(wei)四列(lie)圓(yuan)錐(zhui)或雙列(lie)圓(yuan)錐(zhui)滾子軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)作為(wei)徑(jing)向(xiang)(xiang)支撐(cheng)及(ji)軸(zhou)(zhou)向(xiang)(xiang)定位用(yong)。此類(lei)型軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)雖然(ran)可以同(tong)時承(cheng)(cheng)受兩個方向(xiang)(xiang)的軸(zhou)(zhou)向(xiang)(xiang)力(li)及(ji)徑(jing)向(xiang)(xiang)載荷，又具有較好的承(cheng)(cheng)載性能(neng)，可以說在設計(ji)要求上完全符合選型要求，但在實際的使用(yong)過程中是存在一些弊端(duan)的，具體如下。

　　1、組(zu)成零件零件較多，互換性差，裝配(pei)要求繁瑣。尤其是(shi)四列圓錐(zhui)滾(gun)子軸承(cheng)，包含一(yi)個(ge)(ge)中外(wai)圈(quan)、二個(ge)(ge)邊外(wai)圈(quan)、一(yi)個(ge)(ge)中隔(ge)圈(quan)、兩個(ge)(ge)邊隔(ge)圈(quan)、四列滾(gun)動體、兩個(ge)(ge)內圈(quan)及保持架(jia)。且每(mei)個(ge)(ge)零件都有(you)特殊編號(hao)，安裝時順序不可相互顛(dian)倒。

　　2、裝入輥徑后不(bu)可(ke)分(fen)離，軸承(cheng)雖是(shi)可(ke)分(fen)離型(xing)，但(dan)因裝配(pei)及(ji)配(pei)合限制，軸承(cheng)裝機(ji)后不(bu)可(ke)實現(xian)內外圈分(fen)離功能(neng)，實則是(shi)一(yi)套不(bu)可(ke)分(fen)離型(xing)軸承(cheng)，這就導致了(le)不(bu)能(neng)直接在箱體內保(bao)養清(qing)洗,檢(jian)查(cha)內部滾道磨損狀況，甚至會(hui)出現(xian)直到(dao)聽見(jian)運轉時存(cun)在異(yi)響或板型(xing)公(gong)差嚴重超差時才會(hui)拆機(ji)檢(jian)查(cha)軸承(cheng)，但(dan)往往此時軸承(cheng)已經(jing)發生嚴重的剝落缺陷或擋(dang)邊斷裂問題，且軸承(cheng)零件不(bu)存(cun)在互(hu)換以及(ji)備用件，只能(neng)整套報(bao)廢。

　　3、內徑(jing)(jing)與軸徑(jing)(jing)間隙配(pei)合，即(ji)時是速度很慢的(de)(de)鑄軋機，其輥(gun)徑(jing)(jing)磨(mo)損(安(an)裝軸承處輥(gun)徑(jing)(jing))磨(mo)損早(zao)就(jiu)(jiu)在輥(gun)面直徑(jing)(jing)使(shi)用不到(dao)30%時就(jiu)(jiu)已(yi)經超出了正(zheng)常(chang)要求(qiu)的(de)(de)配(pei)合尺(chi)寸(cun)，輥(gun)徑(jing)(jing)磨(mo)損導致的(de)(de)配(pei)合間隙變大以及輥(gun)徑(jing)(jing)表面的(de)(de)不規則直接影響著板型公差。

　　而(er)四列圓(yuan)柱(zhu)或雙列圓(yuan)柱(zhu)滾(gun)(gun)(gun)子軸(zhou)承(cheng)(cheng)作為(wei)典型的(de)(de)軋(ya)機輥徑軸(zhou)承(cheng)(cheng)，零(ling)件(jian)可(ke)相(xiang)互(hu)分離、高精度(du)可(ke)達到位(wei)置(zhi)互(hu)換，安(an)裝、拆(chai)卸、清(qing)洗非常方便，在給定的(de)(de)安(an)裝空間(jian)內，可(ke)提(ti)(ti)供最(zui)大的(de)(de)徑向(xiang)承(cheng)(cheng)載(zai)(zai)能力，且(qie)具(ju)有較(jiao)低的(de)(de)摩(mo)察系數(shu)。為(wei)了容納最(zui)多(duo)數(shu)量的(de)(de)滾(gun)(gun)(gun)動(dong)體(ti)以(yi)提(ti)(ti)供最(zui)佳的(de)(de)徑向(xiang)承(cheng)(cheng)載(zai)(zai)能力，一般將(jiang)內經(jing)400mm以(yi)上(shang)的(de)(de)四列圓(yuan)柱(zhu)軸(zhou)承(cheng)(cheng)的(de)(de)保(bao)持(chi)架(jia)設計為(wei)穿(chuan)銷式(shi)保(bao)持(chi)架(jia)這種保(bao)持(chi)架(jia)由側(ce)向(xiang)限(xian)位(wei)滾(gun)(gun)(gun)動(dong)體(ti)的(de)(de)兩個墊圈以(yi)及連(lian)接兩墊圈并(bing)穿(chuan)過滾(gun)(gun)(gun)子中心的(de)(de)支柱(zhu)組成。且(qie)最(zui)終支柱(zhu)兩端與墊片(pian)之間(jian)以(yi)氬弧焊鉚接固定，保(bao)持(chi)架(jia)具(ju)有較(jiao)高的(de)(de)強度(du)。完全可(ke)以(yi)規避掉上(shang)述的(de)(de)幾個弊端。

　　1、組成零件(jian)少，且具有高度的互換(huan)性(xing)，安裝方便。

　　2、裝入輥(gun)徑后可分離，可直接在箱體內保養清洗(xi)。

　　3、裝入(ru)輥(gun)徑后可(ke)分(fen)離，可(ke)直接直觀的檢查軸承各(ge)個零件使(shi)用狀況。

　　4、內徑與軸(zhou)徑過(guo)盈配合，杜絕(jue)了(le)輥徑的磨損。

　　除此外(wai)此軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)還可單獨定內圈、或(huo)外(wai)組件(jian)(jian)，軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)可以實(shi)現只更換內圈、或(huo)外(wai)組件(jian)(jian)而繼續使用，避免了未損壞(huai)件(jian)(jian)的(de)不必要更換。由于其滾道(dao)接(jie)觸(chu)(chu)為直線(xian)型接(jie)觸(chu)(chu)，在同樣尺(chi)寸系列的(de)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)中，其擁有(you)最高的(de)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)載性能。而這都是圓錐軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)所(suo)不具備(bei)的(de)。

　　對此DMD進行(xing)了多臺鑄軋機的技改，運行(xing)狀況良好，維(wei)護保養簡化且(qie)到位，最明顯(xian)的的對比是技改后板型公差(cha)相較于(yu)圓錐軸承(cheng)時(shi)的板型公差(cha)縮小(xiao)了56%，因(yin)此建議推(tui)廣。